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桂林环氧磷酸锌底漆

  • 桂林环氧磷酸锌底漆

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又    名:

环氧磷酸锌防腐漆,环氧磷酸锌涂料,环氧磷酸锌漆,环氧磷酸锌防腐涂料,环氧树脂磷酸锌漆,环氧树脂磷酸锌防腐涂料。 

组    成:

由环氧树脂、磷酸锌、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧磷酸锌底漆。

主要特性:

*良好的防腐性。

*在喷砂钢铁上具有优异的附着力。

*良好的耐水性、耐油性和耐溶剂性。

*干燥快、具有良好的施工性能。

颜色及外观:

*灰色(也可以做成各色)、漆膜外观正常。

基本参数:

项目

指标

比重

1.65kg/L(混合后)

干膜厚度75um

配比

甲组份(漆):乙组份(固化剂)=25:3(质量比)

理论用量

250g/m²(以75um干膜计,不含损耗)

闪点29ºC

干燥时间

表干≤1h,实干≤24h,完全干燥7d

熟化时间

0.5h(23℃±2℃)

适用期≤8h(23℃±2℃)

复涂间隔时间

底材温度           5℃     

20℃30℃

较短               48h        

24h12h

较长               7d           

7d7d

建议涂装道数:

*无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。

前道配套:

*直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上,或者涂装在车间可焊底漆表面上。

后道配套:

*环氧云铁漆,环氧漆,氯化橡胶漆,环氧沥青漆,丙烯酸聚氨酯面漆,聚氨酯面漆,氯磺化聚乙烯防腐涂料,氟碳漆,醇酸漆。

    途:

*用于钢结构、管道、储罐、机械设备等,为基底提供良好的附着力和耐腐蚀性,也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂等防腐涂装。

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表面处理:

*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30um-75um

*电工工具除锈达到St3级。

*涂有车间可焊底漆的钢材:采用轻扫喷砂或风动(电动)工具进行二次除锈。

施工条件:

*底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。

*被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。

涂装施工:

项目

要求

混合

本产品分为两罐装,组成一个单元,每次都必须按规定的配比,一次性混合,充分搅拌均匀,并在规定的混合使用期限内用完。

无气喷涂

稀释剂:环氧系列专用稀释剂

稀释量:0-5%(以油漆重量比)

喷出压力:20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)

喷嘴口径:0.4mm-0.5mm

空气喷涂

稀释剂:  环氧系列专用稀释剂。

稀释量:  10-15%(以油漆重量比)

喷出压力:0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²)

喷嘴口径:2.0mm-3.0mm

辊涂

稀释剂:  环氧系列专用稀释剂

稀释量:  5-10%(以油漆重量比)

清洗剂 环氧系列专用稀释剂

    

*存放于通风干燥处,避免日光暴晒,有效贮存12个月,超过贮存期,经检验合格仍可使用。


环氧{富锌,铁红,云铁煤沥青,氟碳,地坪,氯化橡胶,丙烯酸聚氨酯,耐油抗静电,氯磺化聚乙稀,水性工业}涂料

环氧{富锌,铁红,云铁煤沥青,氟碳,地坪,氯化橡胶,丙烯酸聚氨酯,耐油抗静电,氯磺化聚乙稀,水性工业}涂料

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